În cadrul INMA București se desfășoară activități de cercetare / testare cu privire la analiza in regim static, dinamic și la vibrații, în condiţii de laborator, a modelor experimentale și prototipurilor echipamentelor tehnice din domeniul construcției de mașini, în scopul validării acestora pentru introducerea în fabricație și realizarea transferului tehnologic.
Solicitările mecanice la care aceste echipamente tehnice sunt supuse în exploatare sunt reproduse în laborator, în regim normal și/sau accelerat, folosind INSTALAŢIA DE ÎNCERCĂRI ÎN REGIM SIMULAT ŞI ACCELERAT, TIP HIDROPULS. Aceasta este formată dintr-un sistem de actuatori hidraulici cu control proporțional al cursei, frecvenței și sarcinilor aplicate. De asemenea este dotată cu sisteme de achiziție de date universale și software pentru analiza structurală astfel încât rezultatele măsurătorilor să fie corelate cu simulările din analiza FEM pentru optimizarea și validarea acestora, în scopul reducerii timpului până la introducerea in fabricație.
Încercările simulate și accelerate pentru determinarea experimentală a gradului de rezistență a unei structuri mecanice pot fi efectuate pe standuri cu configurație variabilă care permit aplicarea solicitărilor pe mai multe grade de libertate (până la 5).
Instalaţia de încercări în regim simulate şi accelerat tip Hidropuls, aparţinând INMA Bucureşti este o instalaţie unică la nivel naţional, ce poate executa expertize, analize şi optimizări ale: elementelor şi sistemelor ce permit asigurarea siguranţei şi securităţii în transportul de suprafaţă şi aerian, platformelor antiseism, echipamentelor din energetică cu aplicaţii speciale, maşinilor, echipamentelor agricole, din industria constructoare de maşini, etc
Figura 1 – Instalaţie de încercări în regim simulat şi accelerat, Tip HIDROPULS
Caracteristici tehnice:
- actuatori hidraulici cu control în forță și în deplasare dotați cu senzori de forță (max 500 kN) și deplasare (max 400 mm);
- sistem de distribuție fluid hidraulic de la grupurile hidraulice la actuatori (iesiri pentru maxim 15 actuatori);
- sistem de control pentru 15 actuatori cu feedback negativ de la senzorii actuatorilor și cu posibilitate de setare a semnalului de referință treaptă, rampă, sinusoidal, triunghiular, PWM, aleator sau cu formă variabilă predefinită, frecvența maxima de lucru 100 Hz;
- grupuri hidraulic cu capacitate de max. 500 l/min și presiunea nominală de minim 200 bar (5 pompe);
- măsurarea în timp real a stării plane de deformație a unei structuri folosind sisteme de achizitie cu marci tensometrice in sfert de punte, semipunte si punte intreaga;
- măsurarea în timp real a stării plane de deformație a unei structuri folosind sisteme de achizitie FBG optice;
- achiziţionarea datelor folosind sisteme de achiziție universale.
- APLICAŢII REALIZATE PE INSTALAŢIA HIDROPULS
Datorită complexităţii instalaţiei şi posibilităţilor foarte diversificate de utilizare a acesteia, au rezultat numeroase domenii de aplicaţii şi anume:
- Testarea subansamblelor care concură la siguranţa circulaţiei (dispozitive de cuplare de la tractoare şi remorci, dispozitive de cuplare a remorcilor agricole şi auto, dispozitive de protecţie antirostogolire de la tractoare, bare antiîmpănare de la remorci, structuri de rezistenţă, rame de boghiu pentru vagoane si locomotive, cutii de osie locomotive etc.);
- Testarea echipamentelor electrice (încercări antiseismice pentru transformatoare de forţă, pentru întrerupătoare şi alte aparate specifice staţiilor de distribuţie energie electrică);
- Testarea echipamentelor pentru industria aeronautică (elemente de siguranţă, sisteme speciale pentru avioane, etc.);
- Testarea amortizoarelor auto / cu destinaţii speciale (industria de armament, seism, etc);
- Testarea maşinilor agricole (pluguri, grape cu discuri, maşini de stropit, prese de balotat paie, etc,);
- Testarea subansamblelor pentru maşini agricole (furtunuri distribuţie seminţe, suspensii remorci, etc.);
- Testarea echipamentelor de transport (remorci);
Fig. 3 – Testarea ramelor de boghiu și la vibrații in transport a masinilor agricole
Se pot efectua testări de rezistenta la anduranţă şi vibraţii pe diverse echipamente tehnologice pentru a se verifica fiabilitatea si siguranţă în funcţionare a acestora. Astfel se pot identifica si remedia eventualele defecte de proiectare si/sau execuţie evitându-se producerea unor accidente tehnologice in funcţionare. De asemenea se pot testa echipamente de importanta vitala (transformatoare electrice, etc.), verificându-se comportamentul acestora în caz de cutremur (calamitate naturală).
În domeniul pregătirii profesionale, creşterea competenţelor şi dezvoltarea carierelor în cercetarea ştiinţifică, instalaţia de încercări în regim simulat şi accelerat, tip Hidropuls este utilizată ca:
- suport pentru demonstrarea experimentelor în realizarea tezelor de doctorat şi lucrări post-doctoratură;
- infrastructură pentru realizarea lucrărilor de dizertaţie în masterat, lucrări de laborator şi demonstraţii
- practică pentru studenţi în domeniul ingineriei mecanice, mecatronică şi sisteme industriale
Documente de certificare a calităţii serviciilor, eliberate de organisme abilitate, avizate de autoritatea de reglementare în domeniu
Laboratorul din care face parte instalaţia de încercări în regim simulat şi accelerat, tip hidropuls este:
- acreditat la nivel naţional de către RENAR (Asociaţia de Acreditare din România) şi
- recunoscut internaţional de către ILAC-MRA (The International Laboratory Accreditation Cooperation) – LI 451;
- notificat de Comisia Europeană – NB 1804
FIRME BENEFICIARE ale Instalaţiei de încercări în regim simulate şi accelerat tip HIDROPULS:
- SC SOFTRONIC SRL Craiova;
- SC ROTAKT SRL;
- REMAR Pascani;
- SC MECANICA CEAHLAU SA;
- SC AVIOANE CRAIOVA SA;
- SC ROTECA SRL;
- IRUM REGHIN SA;
- SC SYGLER ASCENSOR SRL;
- CN “ROMARM” FILIALA “UZINA MECANICA BUCURESTI” SA,
- SC CONSIM LABORATOR SRL;
- MASCHIO GASPARDO Romania;
- SC RURIS IMPEX SRL;
- SC CALORIS GRUP SRL;
- SC DFR SYSTEMS SRL;
NOTĂ:
- INMA Bucureşti a realizat încercările prototipurilor de rame de boghiu şi rulmenţii cutiilor de osii (acreditate de către organismal Naţional de Acreditare – RENAR şi recunoscute la nivel europen), ale producătorului de material rulant SC SOFTRONIC SRL Craiova, care a produs prima rama electrică de medie viteză din România (Hyperion) şi a omologat o locomotivă electrică de mare putere, semnând ulterior un nou contract cu suedezii de la Green Cargo pentru livrarea a 100 de locomotive în următorii zece ani. Acestea se adaugă unităților Transmontana, aflate deja în circulație în țara nordică (https://www.economica.net/oltenii-de-la-softronic-au-primit-inca-o-comanda-de-100-de-locomotive-de-la-suedezii-de-la-green-cargo_191600.html);
- Producătorul de utilaje agricole – SC RURIS SRL Craiova are la experimentări în institut o structură de protecţie (cabină) pentru un nou tractor de puteri mici (https://agrointel.ro/162425/tractor-romanesc-ruris-anunt/, https://www.zf.ro/zf-investiti-in-romania/zf-investiti-romania-catalin-stroe-ruris-companie-afaceri-136-mil-19688058);
SC IRUM Reghin, producător de tractoare forestiere şi agricole are în acest moment 2 structuri de protecţie (cabine), pentru experimentări în vederea verificării: ROPS (Roll-Over Protective Structures), FOPS (Falling-Object Protective Structures) şi OPS (Operator Protective Structure), care vor echipa un nou tractor forestier
Articol scris de Director Ştiinţic- dr. ing. MATACHE Mihai, INMA București
vezi și…
Perdele agroforestiere: echipamente pentru implementare